搅拌站渣油泵安装使用的注意事项与维修-泊头市泰邦泵阀制造有限公司

搅拌站渣油泵安装使用的注意事项与维修
1．安装
搅拌站渣油泵在安装前首先要符合以下安装条件及安装技术要求：①检查搅拌站渣油泵是否符合说明书中规定的使用条件及使用范围。②检查井况包括井深、井油、井径是否与选用的搅拌站渣油泵相适应。③检查井孔是否清洁，井油是否浑浊，禁止用搅拌站渣油泵洗井式抽活油。④检查井口的基础，安装卡箍的位置是否合适，能否承受整个机组的重量。⑤检查搅拌站渣油泵机件是否齐全。⑥检查配置的过载保护装置和起动设备是否与搅拌站渣油泵相配套。⑦检查电源要求与油泵铭牌上的标示是否一致。
在安装过程中要注意以下事项：
(1)下泵过程中发现卡住现象要转动或搬动输油管，克服卡住点，如各种措施仍不见效，千万不要强行下泵，避免电泵与井卡死或损坏。
(2)安装时每根扬油管的法兰盘处均应放橡胶垫并均匀用力拧紧。
(3)根据油井的流沙、淤泥情况确定泵至井底的深度，切不可将泵埋入淤泥中。泵至井底距离一般不小于3m。
(4)油泵的入油深度应为动油位向下距进油节不少于1～1.5m。
(5)油泵使用扬程不应过低，否则需在井口输油管路上安装闸阀以控制油泵流量的额定流量点，防止因流量过大而使电机超载运转而烧坏。
2．使用
电泵投入正常运行后，为了延长使用寿命，要定期检查电源电压、工作电流和绝缘电阻是否正常，如发现以下情况应立即停机检查并排除故障。
(1)在额定工况下，电源电压低于正常值的10％，电流超过额定电流的20％。
(2)电机对地热态绝缘电阻低于0.5兆欧(一般每周检查一次)。
(3)所有保护装置、电气仪表和起动设备有异常现象。
(4)动油位下降至进油节，造成间歇出油。
(5)搅拌站渣油泵剧烈震动或噪音大。
(6)电机温升超过额定值45K时。
(7)熔丝烧毁一相。
(8)扬油管损坏。
3．保养与维修
为了正常安全运行，延长电泵使用寿命，一般情况下，每半年或运行1500h后进行小检一次，检查止推轴承、推力盘和导轴承磨损是否严重，如果磨损严重应及时更换，磨损较轻的应适当调节调整螺栓，以保证电机的轴向窜量合适。检查泵体转动是否均匀，如有卡滞现象则需拆开泵体检查橡胶轴承、叶轮和密封环的磨损情况，如磨损严重应更换零件，重新组装再投入使用。
每年或运行2500h后应进行一次大检查，对所有部件进行清洗、除垢、去锈。检查易损件磨损情况，磨损严重的给予更换。
4．贮存
搅拌站渣油泵长期不用时应提出井外，并经过检查清洗、擦净后放在干燥通风的室内保存；打开放油螺栓放完电机腔内存油(冬季更应注意，以免冻坏电机)，将电缆盘起来包扎好。电泵不能在0℃以下的室内；长期不用，机组及管路表面要涂漆或黄油防锈，电泵存放时要立放。
5．安全注意事项
(1)电泵在使用前，电机腔内必须加满清油，严禁缺油运行。
(2)严格按规定扬程、流量的工况范围使用，防止在低扬程、大流量情况下工作使电机超载烧毁。
(3)严禁电泵在无油浸没情况下试运行。
(4)机泵安装使用时，严禁电缆受力，更不允许用电缆从井口提升机泵。
(5)电机反转时不得超过lmin。
(6)配置安全过载、启动保护装置，其保护控制性能必须符合产品安全控制要求，容量必须与电泵配套，严禁超载使用。
(7)电泵在检查维修时，必须先切断电源，然后进入作业。